






1.有利于节能降耗
省去轧胚工序之后,能省去超过60kw的电机,这样算下来的话,每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h,每年省下的电费就有大约30万元左右。
2.降低了维修费用
由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机,每年就会省下来轧胚机的维修费用,大约有3000元左右。
3.减少投资
轧胚工序取消之后,减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积,更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话,每减少一台输送设备和轧胚机,就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。
1.化学脱酸
特点:该方法比较通用,几乎适合对各种毛油进行脱酸,脱酸比较,经过脱酸之后的油脂相对比较稳定。
局限性:在对游离脂肪酸含量较高的毛油进行脱酸时,中性油的损耗较大,中和后产生的皂脚利用价值比较低,中性油在脱酸的过程中容易发生水解而造成油脂损耗。
2.物理脱酸
特点:适用于游离脂肪酸含量较高的油脂,成本和操作的消耗都比较低,油脂的产量较高,没有皂脚的产生同时溢流物也少。
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